（1）卸阀系统

到期检验的液化气钢瓶送到卸阀岗位，进行瓶阀拆卸。

（2）焚烧系统

对卸掉瓶阀的液化气钢瓶进行焚烧，使瓶体外表面保护层的塑粉软化、易于外表面除锈；同时，瓶内烧净残余的可燃气体，为静电喷涂、气密性试验环节提供安全保障。

（3）水压试验系统

水压试验压力为3.2MPa，饱压时间不得少于1min。试验合格的钢瓶进行除锈、壁厚测定工作。

（4）壁厚测定系统

在液化气钢瓶上下封头圆弧过渡区内各选择一点、筒体部分应选择在距环焊缝两侧50mm处各一点进行壁厚测定，经测定剩余壁厚≥90%的钢瓶进行下个检验程序。

（5）静电喷涂系统

液化气钢瓶表面上的灰尘、油污、锈蚀物被清除后，进行涂敷。

（6）安装钢瓶瓶阀

对外表面涂敷后的液化气钢瓶进行瓶阀安装。

（7）气密性试验系统

为了保证重新安装后液化气钢瓶的安全性能，进行气密性试验。气密性试验压力为2.1MPa，保压时间不得少于1min。检验合格的钢瓶完成称重、喷标识等程序后，送回继续使用。